布料自動(dòng)稱重系統(tǒng)稱重范圍:10g-1000g檢測(cè)速度:120件/min檢測(cè)大?。焊鶕?jù)客戶尺寸
布料自動(dòng)稱重系統(tǒng) 檢重秤維護(hù)非常方便,維修方便,停機(jī)時(shí)間短。
稱重范圍:10g-1000g
精度:±0.5g
檢測(cè)速度:120件/min
檢測(cè)大?。焊鶕?jù)客戶尺寸
性能特點(diǎn):
衛(wèi)生設(shè)計(jì)
維護(hù)便捷
結(jié)構(gòu)耐用
精度高
操作簡(jiǎn)單
能夠OEM集成
噴碼打?。蛇B噴碼機(jī))
在線掃描(可連掃描儀)
自動(dòng)稱重剔除秤 您需要提升產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率,減少停機(jī)時(shí)間,以及降低生產(chǎn)成本。您的檢重秤需要:高精度,使用簡(jiǎn)單,清潔方便,維護(hù)輕松,并且適用于大部分的重量檢測(cè)應(yīng)用。
適用于干燥或潤(rùn)濕環(huán)境下中等尺寸包裝,速率達(dá)到120件/分鐘。不銹鋼制造,等級(jí)達(dá)到IP66,(NEMA 4),此檢重稱設(shè)計(jì)在多種環(huán)境中使用。包裝速率達(dá)到120件/分鐘,
與大多數(shù)包裝機(jī)床輸出相匹配并能與生產(chǎn)線無(wú)縫集成。通過(guò)體貼入微的設(shè)備改進(jìn),如整體電動(dòng)機(jī)控制的無(wú)電刷直流電動(dòng)機(jī),速斷式皮帶、滾輪、輸送機(jī),使日常維修變得如此便利。良好的功能性設(shè)計(jì)和注重衛(wèi)生細(xì)節(jié),使操作,維修和負(fù)責(zé)衛(wèi)生的員工心情舒暢。如果要增加功能,可選擇金屬檢測(cè)器與檢重稱無(wú)縫集成,以提供全面的重量控制/雜質(zhì)檢測(cè)工作站。
布料自動(dòng)稱重系統(tǒng)
剔除方式(選擇):吹氣式/推桿式/擺臂式
1.任何實(shí)際精度取決于實(shí)際應(yīng)用時(shí)的產(chǎn)品長(zhǎng)度,重量,速度和穩(wěn)定性。具體參數(shù)規(guī)格需定制
2.要求使用獨(dú)立出料輸送裝置用于推桿剔除器,并確保輸送機(jī)總的懸臂長(zhǎng)度不大于1,250毫米(使用組合配置),或1,350毫米(不使用組合配置)。
01.核心部件全部采用進(jìn)口專用,計(jì)算穩(wěn)定且高效,可節(jié)省5人薪資。
02.7/10寸高清大尺寸彩色觸摸屏,不用培訓(xùn)就能上手操作,簡(jiǎn)單直觀,參數(shù)可自定義。
03.全自動(dòng)智能分揀選擇,避免人工疲勞出錯(cuò),提升效率,一個(gè)小時(shí)只要一度電。
04.一機(jī)多控管理更簡(jiǎn)單,機(jī)體采用防水防鹽材料,使用壽命比同長(zhǎng)2倍,清洗維護(hù)快速方便。
05.數(shù)據(jù)對(duì)接方便簡(jiǎn)單(Excel表格、EMS、WMS對(duì)接),可與產(chǎn)線其他設(shè)備快速連接,產(chǎn)品信息追溯,確保數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確。
布料自動(dòng)稱重系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于以下場(chǎng)景:
紡織廠:用于布料的入庫(kù)、出庫(kù)和生產(chǎn)過(guò)程中的稱重,確保每批布料的重量準(zhǔn)確。
物流中心:在布料的運(yùn)輸和分揀過(guò)程中,自動(dòng)稱重系統(tǒng)可以提高效率,減少人工操作。
質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)布料的重量,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
布料自動(dòng)稱重系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):
提高效率:自動(dòng)化的稱重過(guò)程大大減少了人工操作的時(shí)間,提高了工作效率。
準(zhǔn)確性高:高精度的稱重傳感器確保了稱重結(jié)果的準(zhǔn)確性,減少了人為誤差。
實(shí)時(shí)監(jiān)控:系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控布料的重量變化,便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
數(shù)據(jù)管理:自動(dòng)記錄稱重?cái)?shù)據(jù),便于后續(xù)的統(tǒng)計(jì)分析和質(zhì)量控制。
降低成本:通過(guò)提高效率和準(zhǔn)確性,減少了因稱重錯(cuò)誤導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失